雙錐回轉真空干燥機的優(yōu)缺點剖析及正確操作進程

雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備，它以簡潔、便利和雙效特色被大家作為經典設備來使用，其有著實用性和經濟性的一面，是其它設備難以代替的。但是在不一樣的干燥環(huán)境下雙錐回轉真空干燥機的干燥速度與時刻也是有距離的。下面咱們來看下它有哪些地方的劣勢。

物料的干燥進程，首先是物料外表的水分受熱汽化并被真空設備掃除，物料外表的水分因汽化而逐步削減，并在物料內部與外表之間構成溫度差。內部的水分在溫度差的作用下，不斷向外表分散，并在抵達外表后汽化。別的，在真空干燥進程中，一起存在著壓力差，使得被汽化的水分子加快向真空空間移動。所以在真空干燥進程中，影響真空干燥機干燥速度要素有：

一種是被干燥物料的情況（如物料形狀、巨細尺度、堆置辦法），物料自身的含濕量、密度、粘度等功能。一般，物料顆粒細而均勻、堆積松懈、厚度薄，則內部水分容易分散。若進步物料的初溫、經真空過濾前處理、下降物料含濕量等，均能進步真空干燥速度。

另一種是真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高晦氣熱傳導，會影響對物料的加熱作用。為進步物料干燥速度，應根據物料的特性歸納考慮真空度。一般，真空度應不低于1×104Pa。

雙錐回轉真空干燥機要注意正確操作方式：

操作前要查看雙錐回轉真空干燥機真空泵、管道銜接處、填料函是不是走漏，進、出料口密封是不是杰出，真空表反響是不是活絡。敞開冷卻水閥門查看載熱管道銜接處，填料函是不是走漏，壓力表反響是不是活絡。查看電控柜各外表、按鈕、指示燈是不是正常，查看接地線是不是杰出，有無漏電，短路表象存在。再加滿潤滑脂，起動電機空車運轉，聽噪聲是不是正常，若不正常，應查看出噪聲的來歷，并加以掃除。

查看結束后將需干物料加入容器內（粉狀、細微粒狀、漿狀物料選用真空進料），然后封閉進料孔蓋。封閉排真空閥后，開真空泵，使雙錐回轉真空干燥機容器內呈負壓（600 – 755 mmHg）。然后合上電源開關，發(fā)動雙錐回轉真空干燥機電機，按下作業(yè)電鈕，干燥機開端旋轉作業(yè)。敞開載熱體閥門，讓載熱體進入干燥容器夾層內，按技術需求驗測。

物料干燥完成后，先封閉載熱體閥門，然后向夾層內寫入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，中止抽真空。敞開排真空閥，關電機，中止雙錐回轉真空干燥機旋轉，翻開孔蓋出料。